靜密封結(jié)構(gòu)是磁力攪拌反應(yīng)釜的一大特色，攪拌器與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)之采用磁力偶合器銜接，以靜密封取代動(dòng)密封，就能巧妙地解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏難題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于絕對(duì)密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。
　　磁力攪拌反應(yīng)釜物料自動(dòng)加料裝置有支架，料倉固定在支架上，料倉的上方設(shè)有進(jìn)料口，料倉的下方設(shè)有出料器；加料裝置還包括溫度測(cè)量裝置，溫度測(cè)量裝置用于測(cè)量反應(yīng)釜內(nèi)的溫度；出料控制裝置，用于將溫度測(cè)量裝置測(cè)定的溫度與反應(yīng)釜的設(shè)定溫度進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果控制出料器的運(yùn)行。
　　磁力攪拌反應(yīng)釜物料自動(dòng)加料裝置能根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤加料，物料不易結(jié)塊、加料均勻、計(jì)量準(zhǔn)確、適合在化工及制藥等領(lǐng)域需要添加粉狀物料的工序中推廣應(yīng)用。反應(yīng)釜上端外側(cè)壁上安裝有帶溝道的環(huán)形防水護(hù)圈，環(huán)形防水護(hù)圈的各面有聚合物混凝土防護(hù)層，環(huán)形防水護(hù)圈溝道下端連接有若干排水管。反應(yīng)釜防水護(hù)圈保護(hù)裝置，能夠有效的阻止液體和反應(yīng)釜與防水護(hù)圈處接觸，減少液體對(duì)反應(yīng)釜與防水護(hù)圈處的腐蝕，提高反應(yīng)釜和防水護(hù)圈使用壽命。
　　磁力攪拌反應(yīng)釜的溢液保護(hù)裝置包括筒體、設(shè)置在筒體下側(cè)的排液口，設(shè)在筒體上端面中心位置的對(duì)接導(dǎo)管，在筒體上端面開設(shè)的出氣孔，設(shè)置在對(duì)接導(dǎo)管正下方的柱狀浮體，用于封堵上述對(duì)接導(dǎo)管下端口的彈性墊圈；其中，對(duì)接導(dǎo)管一端連接反應(yīng)釜的溢流口，另一端延伸至筒體內(nèi)；彈性墊圈設(shè)在柱狀浮體的上端面。溢液保護(hù)裝置，不僅能暫存溢液，而且能在一定范圍內(nèi)阻止溢流，反饋控制加料裝置或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
　　磁力攪拌反應(yīng)釜的清洗要注意以下幾點(diǎn)：
　　1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開釜蓋，對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
　　2、清洗時(shí)，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)狻?br /> 　　3、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜，最好將反應(yīng)釜內(nèi)加入70％體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。
　　4、磁力攪拌反應(yīng)釜清洗完后，方可方便下次使用。